Cette étude de cas montre une mise en œuvre réussie d’un système de transport pneumatique par phase diluée pour l’amidon de riz et autres sous-produits céréaliers et pétroliers dans une grande usine de transformation céréalière située à Jiamusi, province de Heilongjiang. Le projet a été entièrement conçu et livré par Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd., un fournisseur leader de solutions de transport pneumatique basé en Shandong, Chine. Le système a été conçu pour gérer les défis spécifiques du transport de l’amidon de riz, un matériau fin, léger et abrasif, tout en préservant l’intégrité du produit et l’efficacité opérationnelle. Le client, une entreprise céréalière bien établie à Jiamusi, avait besoin d’une solution fiable et économique pour remplacer son ancien système mécanique, qui entraînait fréquents blocages, coûts de maintenance élevés et pertes importantes de produit. Après une évaluation approfondie des technologies disponibles, ils ont choisi le transport pneumatique par phase diluée en raison de sa flexibilité, faible investissement en capital et de ses performances éprouvées pour les sous-produits agricoles similaires. Le champ d’application du projet incluait la conception, la fabrication, l’installation et l’exploitation de toute la ligne de transport, depuis le point d’entrée dans la section de mouture du riz jusqu’aux silos de stockage et aux unités de traitement ultérieures. Le système était adapté au plan du site, aux propriétés du matériau et aux besoins de débit, garantissant une intégration fluide dans le flux de production existant.
Le cœur de ce projet est la technologie de transport pneumatique par phase diluée, qui utilise un courant d’air à haute vitesse pour suspendre et transporter les particules d’amidon de riz via un tuyau. Contrairement aux systèmes de phase dense qui dépendent de la pression et de la faible vitesse, le transport par phase diluée fonctionne à des vitesses d’air généralement comprises entre 15 et 30 mètres par seconde, créant une suspension diluée de solides dans l’air. Cette méthode est particulièrement adaptée à l’amidon de riz en raison de sa faible densité volumique (environ 200–400 kg/m³), de la taille fine des particules (souvent inférieure à 500 microns) et de sa tendance à devenir collante ou cohésive lorsqu’elle est exposée à l’humidité ou à la chaleur. Le système conçu par Headpowder comprend un compresseur de déplacement positif, un alimentateur à air rotatif, un tuyau de transport avec des virages et des sections droites soigneusement choisis, ainsi qu’un séparateur cyclonique ou un filtre à sac à la sortie. Le matériel est introduit dans le courant d’air via le vannes rotative, qui distribuent l’amidon de manière uniforme et empêchent le retour du air. La mixture air-solide traverse ensuite le tuyau, où la turbulence maintient les particules suspendues. À l’arrivée, le cyclonique sépare la majeure partie de l’amidon de l’air, et les fines particules restantes sont capturées par un collecteur à jet pulsé, assurant un air de sortie propre. Cet arrangement non seulement permet un transport efficace, mais diminue également les émissions de poussière et la dégradation du produit. Le système de transport par phase diluée est largement reconnu comme la solution optimale pour le transport de l’amidon de riz et autres sous-produits céréaliers et pétroliers, tels que les coques de riz, les germes de maïs, la farine de soja et l’amidon de blé, dans l’industrie alimentaire et animale. Sa capacité à gérer plusieurs points de prélèvement et à livrer vers plusieurs destinations le rend très flexible pour les configurations complexes des installations.
En plus de l’amidon de riz, le système de transport pneumatique par phase diluée est largement utilisé pour le transport de divers sous-produits céréaliers et pétroliers, notamment les coques de riz, les germes de maïs, la farine de soja, la farine de colza et la farine de coton. Ces matériaux partagent des caractéristiques communes : ils sont légers, fibreux ou en poudre, et contiennent souvent de la poussière et des fines particules qui peuvent être dangereuses si elles ne sont pas manipulées correctement. Le système fourni par Headpowder dans ce projet de Jiamusi permet également l’ajout futur d’autres flux de sous-produits, grâce à la conception modulaire du tuyau et au contrôle ajustable de la circulation d’air. Le client utilise désormais la même ligne de transport pour transférer directement l’amidon de riz vers la machine de pelletisation, ainsi qu’un espace de stockage séparé pour une transformation ultérieure en huile d’amidon de riz. Cette polyvalence réduit le besoin de plusieurs systèmes de transport indépendants, diminuant à la fois les coûts de capital et la complexité opérationnelle. La capacité du système à gérer les matériaux collants ou légèrement humides est améliorée par l’utilisation de vannes rotatives anti-blocage spéciales et de surfaces internes du tuyau lisses, standards dans l’ingénierie de Headpowder. De plus, les faibles exigences de maintenance du transport par phase diluée — comparées aux systèmes mécaniques tels que les convoyeurs à bande ou les convoyeurs à vis — en font une solution préférée pour les opérations continues 24/7 typiques dans les grandes usines de transformation céréalières. Le projet a également montré que le système de transport pneumatique par phase diluée peut atteindre des distances de transport horizontales de plus de 100 mètres et verticales de 30 mètres, avec une capacité allant de 1 à 20 tonnes/heure, en fonction du matériau et du diamètre du tuyau. Pour le client de Jiamusi, la capacité conçue était de 8 tonnes/heure pour l’amidon de riz, correspondant parfaitement à leur production.
Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd., basée en Shandong, Chine, est une entreprise d’ingénierie spécialisée avec une grande expérience dans les systèmes de transport pneumatique pour des solides et des poudres. L’équipe d’ingénieurs et de gestionnaires de projets de l’entreprise a réussi à livrer des centaines de projets à travers le monde, couvrant des industries telles que la transformation alimentaire, la fabrication d’aliments pour animaux, la production chimique et les matériaux de construction. Pour le projet de l’amidon de riz de Jiamusi, Headpowder a fourni une solution complète, incluant la conception du processus, le choix des équipements, la route des tuyaux, l’intégration du système de contrôle électrique et l’exploitation sur site. La phase de conception a impliqué une analyse détaillée des propriétés physiques de l’amidon de riz, telles que la distribution des particules, le taux d’humidité, l’angle de repos et l’abrasivité, afin de déterminer correctement la vitesse de transport et le matériau du tuyau. Le tuyau a été construit en acier inoxydable pour résister à la corrosion et au usure, et le compresseur était équipé d’un régulateur de fréquence variable pour ajuster la circulation d’air en fonction des conditions de charge en temps réel, économisant de l’énergie pendant les périodes de faible débit. Le système de contrôle, basé sur un Contrôle Logique Programmé (PLC) avec un HMI tactile, permet aux opérateurs de surveiller la pression de transport, la vitesse d’air, le débit de matériau et la pression différente du filtre, avec des alarmes automatiques pour toute anomalie. Le système inclut également une option de couverture à azote pour la prévention des incendies, car la poussière d’amidon de riz peut être combustible dans certaines conditions. L’engagement de Headpowder en matière de qualité et de sécurité se reflète dans le respect des normes internationales, y compris les certifications CE et ISO. Le projet a été terminé à temps et dans le budget, et le client a rapporté une réduction de 30 % des coûts opérationnels par rapport au système mécanique précédent, ainsi qu’une amélioration significative de la propreté du lieu de travail et de la sécurité des travailleurs. Pour des questions concernant des systèmes de transport par phase diluée similaires pour l’amidon de riz ou d’autres sous-produits céréaliers et pétroliers, veuillez contacter le gestionnaire de projet, M. Zhang, par WeChat : 15662777102. M. Zhang est le contact principal pour tous les projets de transport pneumatique de Headpowder et peut fournir des spécifications techniques détaillées, des études de cas et une proposition personnalisée pour votre application spécifique.
Le projet de l’entreprise céréalière de Jiamusi, Heilongjiang, a obtenu plusieurs résultats notables qui mettent en évidence les avantages du transport pneumatique par phase diluée pour l’amidon de riz et autres sous-produits agricoles. Premièrement, le système a éliminé les blocages fréquents du système mécanique précédent, qui nécessitaient souvent une intervention manuelle et des arrêts de production. La conception par phase diluée, avec son courant d’air auto-cleanant et des virages de tuyau lisses, maintient un flux constant même lorsque le taux d’humidité de l’amidon varie entre 8 % et 14 %. Deuxièmement, le système a réduit les pertes de produit de plus de 95 % par rapport aux convoyeurs mécaniques ou semi-mécaniques, qui permettaient à la poussière et aux fines particules de s’échapper dans l’environnement. Le tuyau fermé et le système de collecte de poussière efficace assurent que presque tout le matériel transporté atteint la destination, améliorant ainsi le rendement et réduisant les déchets. Troisièmement, la consommation d’énergie du système par phase diluée est optimisée par l’utilisation d’un séparateur cyclonique plutôt qu’un filtre à sac pour la séparation primaire, réduisant ainsi la chute de pression dans le système. La puissance du compresseur est seulement de 30 kW pour une ligne de transport de 100 mètres, ce qui correspond à un coût d’énergie inférieur à 0,5 kWh par tonne de matériel transporté. Quatrièmement, la conception modulaire du système permet une expansion facile : le client peut ajouter des branches supplémentaires ou prolonger le tuyau vers de nouveaux silos de stockage sans modifications majeures. Cette scalabilité est essentielle pour les entreprises céréalières en croissance. Enfin, la fiabilité du système a été démontrée après deux ans d’opération continue, avec uniquement des entretiens de routine tels que l’huilage des roulements des vannes rotatives et le remplacement des cartouches de filtre tous les six mois. Le gestionnaire de projet, M. Zhang, peut être contacté par WeChat à 15662777102 pour toute question complémentaire ou pour planifier une visite sur site pour voir le système en fonctionnement. Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. est prête à fournir des solutions de transport pneumatique par phase diluée de haute performance pour l’amidon de riz, les coques de riz, la farine de soja et tous les autres sous-produits céréaliers et pétroliers, adaptées aux besoins spécifiques de votre installation en Chine ou à l’étranger.
Pour le projet de Jiamusi, le système de transport pneumatique par phase diluée a été conçu avec les paramètres suivants : capacité de transport de 8 t/h pour l’amidon de riz avec une densité volumique de 250 kg/m³, diamètre du tuyau de 150 mm, distance totale de transport de 120 mètres (incluant 15 mètres de hautitude verticale) et vitesse d’air de 22 m/s. Le système utilise un compresseur de type Roots d’une puissance de 30 kW, un alimentateur à air rotatif avec une vitesse de rotor de 20 tr/min, et un séparateur cyclonique avec une efficacité de collecte de 99,5 % pour les particules supérieures à 10 microns. La finition finale est effectuée par un filtre à jet pulsé avec 24 sacs de filtre, permettant un niveau d’émissions inférieur à 10 mg/Nm³. L’ensemble du système est contrôlé par un PLC Siemens avec une interface Ethernet pour le suivi à distance. Headpowder offre une large gamme d’options de personnalisation, y compris différents matériaux de tuyau (acier carbone, inox ou aluminium), différents types d’alimentateurs (vannes rotatives, convoyeurs à vis ou éjecteurs venturi), différentes méthodes de collecte de poussière (cyclone, filtre à sac ou filtre à cartouche) et différents systèmes de contrôle (contrôle manuel local, PLC ou intégration DCS). L’entreprise propose également des accessoires optionnels tels que des vannes de dérivation, des vannes de contrôle de flux, des chauffeurs d’air et des séparateurs d’humidité. Pour les usines de traitement de graines oleagineuses, le système par phase diluée peut être optimisé pour gérer le taux plus élevé de graisses, comme l’amidon de riz (qui contient 15–20 % de graisses), en utilisant une vitesse d’air légèrement plus élevée pour éviter les adhérences et en intégrant une section de refroidissement pour réduire la accumulation de chaleur. L’équipe d’ingénierie de Headpowder est disponible pour discuter de vos besoins spécifiques et proposer une solution qui équilibre performance, coût et fiabilité. Pour des demandes directes, veuillez contacter M. Zhang par WeChat : 15662777102. Il est le contact principal pour Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. et peut fournir une assistance rapide concernant la planification du projet, la soumission de devis et le soutien technique.
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